25 Сен Типовые решения организации сушильного производства
Сушильный комплекс СК 2х100 куб.м.
Лесосушильный комплекс 2х100 м3 представляет собой блок из двух сушильных камер полезной емкостью по 100 м3 в условном материале, и помещения топочной, в котором установлены две воздухонагревательные установки УВН-500 на древесных отходах производства ЧПУП «Макил Плюс».
Сушильные камеры представляют собой смежные помещения с внутренними размерами B х L = 7,3 х 13 м, высотой до перекрытия 6,2 м, выполненных из бетонных и керамзито-бетонных блоков типа 2,4 х 0,6 х 0,4 с внутренней пароизоляцией; загружаются камеры через ворота в торцевой стене штабелями, формируемыми на подштабельных тележках из заранее сформированных пакетов; поперечное сечение штабелей BхH = 2,4х3,9м.
1 — теплоагрегат УВН-500 — 2 шт. 2 — вентилятор Ц4-75 №10 — 2 шт. 3 — труба дымовая ТП 907-2-204-86КМ — 1 шт. 4 — воздуховод напорный — 1 шт. 5 — воздуховод всасывающий — 1 шт. 7 — воздуховод сброса влаги — 1 шт. 8 — вентилятор SK-800 №8 реверсивный — 16 шт. 10 — с-ма контроля ИВТ-2. 11 — с-ма управления АСК-6.
Отличительной особенностью комплекса является способ подогрева сушильного агента — циркулирующего в камерах воздуха. В отличие от общепринятых схем, в данном комплексе нагрев воздуха производится в теплообменнике воздухонагревательных установок УВН непосредственно теплом от сжигания древесных отходов.Циркуляция сушильного агента (горячего воздуха) в камерах осуществляется теплостойкими осевыми вентиляторами, установленными в вентиляторной перегородке над фальшпотолком (по 8 шт. на камеру).
Две установки УВН-500 смонтированы на одну трубу в непосредственной близости от сушильных камер (см. схему). Часть воздуха из камеры отбирается центробежным вентилятором, проходит через теплообменник, прогревается и повторно поступает в камеру через распределителительные воздуховоды. Параметры воздушной смеси на входе в штабель соответствуют параметрам воздуха после калорифера в общепринятых сушильных камерах, что позволяет вести процесс сушки по общепринятым режимам.
Обслуживание воздухонагревательных установок УВН-500 осуществляется одним оператором /истопником/, в смену, который одновременно следит за режимами сушки; контроль и управление режимом сушки осуществляет управляющая система АСК-6, все оборудование сушильного комплекса находится на сервисном обслуживании.
Аналогичные комплексы эксплуатируются с 1999 года и обеспечивают в ручном режиме управления сушку 100…400 куб.м хвойных пиломатериалов толщиной 35…60 мм за 6…7 суток до влажности 8±2% (под производство клееного бруса).
Технико-экономические показатели СК 2х100 куб.м
Перечень оборудования и работ | Стоимость у.е. |
---|---|
Разработка проекта и строительно-монтажные работы | ~35000 |
Приобретение теплоагрегата УВН-500 - 2 шт. | ~19000 |
Изготовление дымовой трубы | ~1000 |
Приобретение импортных осевых вентиляторов SK 800 (Польша) - 16 шт. | ~19000 |
Система управления комплексом АСК-6 | ~5000 |
Нестандартное оборудование (ворота, тележки и т.п.) | ~8000 |
Всего: | ~96000 |
Показатели | Параметр |
Установленная электрическая мощность, кВт | 80 |
Расход топлива (дров), куб.м/сутки | August 7, 2018 |
Расход топлива (дров), куб.м/сутки | 700-800 |
Себестоимость сушки (1 куб.м) у.е. | 4,5 - 5,0 |
Окупаемость СК, циклов сушки | 30...40 |
Типовой сушильный комплекс на древесных отходах
Теплоагрегат |
---|
1 печь сжигания отходов |
2 теплообменник |
3 труба дымовая |
4 рама |
5 система регулирования температуры |
Вентсистема |
6 вентилятор Ц4-75 |
7 воздуховод нагнетающий |
8 воздуховод возвратный |
9 воздуховод сброса влаги |
Оборудование камеры |
10 вентилятор осевой, реверсивный, термостойкий |
11 фальшпотолок с перегородкой |
12 индикатор процесса сушки ИВТ-2 |
13 ворота сдвижные |
14 накопитель отходов |